Управляемая разморозка замороженного сырья — без потерь веса и перегрева поверхности
Заморозить мясо просто — разморозить правильно нет. Лёд проводит тепло почти вчетверо лучше, чем уже оттаявшее мясо, поэтому чем дальше идёт разморозка, тем медленнее тепло добирается до сердцевины — и тем выше риск перегреть поверхность. В неподготовленном помещении блоки оттаивают в углу без контроля: поверхность перегрета, середина ещё мёрзлая, а потери веса уже не наверстать. Камера дефростации ведёт процесс по разнице температур: прижимной датчик следит за поверхностью блока и, как только она приближается к порогу, останавливает нагрев — накопленное тепло само уходит вглубь. Когда поверхность остывает, цикл возобновляется. Так сырьё оттаивает равномерно, сохраняет вес и не перегревается. Посмотрите, как линейка DK работает в реальном цехе.
Линейка закрывает весь путь — от небольшого цеха до крупного мясокомбината: от камеры на четыре рамы и полторы тонны сырья за загрузку до сорока рам и шестнадцати тонн. Узкие модели рассчитаны на один ряд тележек, широкие — на двух- и многорядную расстановку в зале. Доступны три типа нагрева — электрический, газовый и паровой — под энергоноситель, который есть на вашем производстве. Начинаете с компактной камеры под текущий объём сырья и наращиваете мощность той же линейкой, сохраняя привычное управление и единый сервис.
Выдерживает агрессивную мойку и санобработку, не ржавеет — камера служит годами и проходит проверки.
Управляемая скорость разморозки бережёт клеточную структуру — сок не вытекает, вы получаете оплаченный вес.
Узлы меняются по одному, без простоя на ожидание импорта — камера не встаёт, линия не ждёт сырьё.
Декларации ЕАЭС, паспорт и руководство — готовность к проверкам с первого дня.
Главная трудность разморозки в том, что она самозамедляется изнутри: лёд проводит тепло почти вчетверо лучше оттаявшего мяса, поэтому уже оттаявший наружный слой теплоизолирует мёрзлую сердцевину. Грей сильнее — перегреешь поверхность; грей слабо — сердцевина останется льдом. Камера решает это алгоритмом по разнице температур: прижимной датчик следит за поверхностью блока, и как только она подходит к верхнему порогу, нагрев и вентилятор останавливаются — накопленное тепло само идёт вглубь к ядру. Когда поверхность остывает, цикл возобновляется. Тепло передаётся ровно так, как его успевает принять сырьё, — без лишней энергии и без перегрева наружного слоя. Сырьё оттаивает равномерно от поверхности до сердцевины.
При неправильной разморозке теряется до 15 % массы дорогого сырья, и эти потери не вернуть. Причина в физике: при быстрой заморозке образуются мелкие кристаллы льда, а при медленной бесконтрольной разморозке они укрупняются и рвут клеточную структуру — клетки уже не удерживают влагу, и сок вытекает безвозвратно. Управляемая скорость разморозки сохраняет структуру ткани: сырьё оттаивает мягко, влага остаётся внутри, а на выходе вы получаете тот вес, за который заплатили. На объёмах в несколько тонн за загрузку каждый сохранённый процент массы — это ощутимый выход годного от партии к партии, а не строчка в отчёте о потерях.
При разморозке поверхность блока опаснее всего: именно там, в тепле и влаге, первой начинает расти микрофлора, пока сердцевина ещё мёрзлая. Тот же алгоритм, что бережёт вес, держит поверхность ниже порога активного роста патогенов — разморозка и санитарная безопасность решаются одновременно, без отдельного контроля и без участия оператора. Паровое увлажнение поддерживает мягкую среду и не даёт поверхности подсыхать неравномерно: пар, а не капельная вода, потому что капли давят на мёрзлую поверхность точечно и повреждают её. Сырьё выходит из камеры не только размороженным, но и санитарно чистым — готовым сразу в переработку.
UNI-2020 — собственный контроллер Thermosmoke: до 1000 программ и понятный русскоязычный интерфейс. Оператор выбирает программу под тип сырья — камера ведёт цикл сама, и результат не зависит от того, кто сегодня в смене. После разморозки сырьё не нужно срочно гнать в переработку: камера переходит в режим хранения и интервально поддерживает температуру, поэтому загрузку можно подать к линии тогда, когда она нужна, без отдельного холодильника-накопителя. Параметры цикла фиксируются для контроля по ХАССП, узлы доступны со склада в России, а ремонт выполняется на уровне отдельного узла — камера не простаивает в ожидании импортных запчастей.
На всю поставляемую продукцию.
Декларации соответствия ЕАЭС и паспорта изделий.
Обслуживаем и ремонтируем оборудование, включая импортное.
Сопровождаем покупателей на всём сроке эксплуатации.
