Камера размораживания DK-10

Name: Камера размораживания DK-10
Brand: Thermosmoke
SKU: dk-10
Price: 3800000 RUB
Availability: InStock

Лучшее решение для производства с разовой загрузкой сырья до 4000 кг

Артикул: dk-10

Тип нагрева

Дымообразование

3 800 000 руб. Цена за выбранную конфигурацию · точную подтвердит инженер

Промышленная камера дефростации Thermosmoke DK-10: 10 рам, до 4 т. Равномерное размораживание мяса и рыбы без потери веса. Российское производство.

Получить расчёт

Большие возможности по типам обработки и виду продукции

DK-10 — десятирамная камера дефростации для мясо- и рыбоперерабатывающих предприятий, которые работают на замороженном сырье: импортных блоках, складских запасах, сырье собственной заморозки. Её задача одна — вернуть 4 тонны сырья из заморозки в рабочее состояние бережно и управляемо, без спешки и без потерь. Равномерное оттаивание по всему объёму, контроль поверхности и ядра одновременно. После завершения цикла камера переходит в режим хранения и удерживает температуру сырья до выгрузки — не нужно торопиться под чужой график.

Технические характеристики

4000 кг

Загрузка продукции

Кол-во рам

20 кВт/ч

Потребляемая мощность

Ширина: 2000 мм
Высота: 3000 мм
Длина: 5000 мм

Видео

Видео о камерах дефростации Thermosmoke

Каждый процент потери массы при разморозке — это выход годного, который уже не вернуть. При неконтролируемом процессе поверхность блока перегревается раньше, чем ядро успевает оттаять: клеточная структура разрушается, сок вытекает безвозвратно. По технологическому нормативу такие потери могут доходить до 15% дорогого сырья — и они копятся незаметно, от партии к партии.

DK-10 управляет разморозкой физически правильно: прижимной датчик следит за температурой поверхности блока. Как только она приближается к критической отметке, вентилятор и нагрев останавливаются. Накопленное тепло само уходит вглубь, поверхность остывает — и цикл возобновляется. Алгоритм ведёт процесс в ΔT-режиме: разница между поверхностью и ядром удерживается в нужном коридоре весь цикл. Нет перегрева, нет лишних потерь, нет микробиологического риска — температура поверхности не выходит за барьер, при котором начинается активный рост патогенов.

Посмотрите, как камера работает в реальном цикле разморозки. Если хотите увидеть процесс на своём сырье — приезжайте на демонстрацию, подберём режим под ваш продукт.

Камера размораживания DK-10 — в работе 01

Камера размораживания DK-10 — в работе 02

Камера размораживания DK-10 — в работе 03

Инженерия Thermosmoke

Технические особенности

Каждый процент потери веса при неправильной разморозке — это выход годного, который не вернуть ни отчётом, ни оправданием. DK-10 закрывает этот риск в среднем цехе: 4 тонны за цикл при мощности 20 кВт, алгоритм ΔT контролирует поверхность блока непрерывно, вес и качество сырья сохраняются — от первой партии к следующей одинаково. Габариты 5000×2000 мм.

Алгоритм ΔT — сырьё не перегревается, вес сохраняется. Прижимной датчик на поверхности блока управляет вентилятором и нагревом: при достижении верхнего порога нагрев останавливается, тепло само уходит в ядро. Как только поверхность остывает достаточно — цикл возобновляется. По технологическому нормативу именно такой режим сводит потери массы к минимуму и не даёт клеточной структуре разрушаться.
Автоматический микробиологический барьер. Алгоритм удерживает температуру поверхности ниже уровня, при котором начинается активный рост патогенов — по технологическому нормативу это около +6 °C. Требование выполняется без дополнительных настроек, камера ведёт режим сама.
Равномерность по всем десяти рамам. Центральный вентилятор подаёт тёплый увлажнённый воздух по воздуховодам к каждой тележке одновременно — нет горячих зон у нагревателей и холодных у стен, каждая рама размораживается одинаково.
Паровое увлажнение — поверхность блока под защитой. Капельная подача воды повреждает замороженное сырьё и создаёт неравномерность; камера использует пар (0,5 бар). Нет подключения к котлу — устанавливается парогенератор.
Режим хранения после разморозки. По завершении цикла камера автоматически переходит в режим поддержания температуры: интервальная работа удерживает сырьё в рабочем состоянии без деградации. Можно не торопиться с выгрузкой — продукт ждёт под смену.
Три типа нагрева под инфраструктуру предприятия. Электрический, газовый или паровой — выбирается при заказе под возможности площадки.
Камера не встаёт на длительный ремонт: при неисправности меняется узел, не весь блок. Блок управления UNI-2020, ПО собственной разработки Thermosmoke; русский интерфейс, рецептурное управление, удалённый доступ и диагностика. Узлы управления доступны в любом городе России.
Корпус выдерживает ежедневную агрессивную санобработку без деградации. Нержавеющая сталь пищевых марок и изоляция из негорючей каменной ваты — материалы под реальные условия производственной уборки.

Камера производится на предприятии полного цикла ГК «Мясоруб», Саратов; в комплекте декларации ЕАЭС, паспорт и руководство. Сервис: пусконаладка под ваш продукт и обучение персонала, гарантия 18 месяцев, постгарантийное обслуживание; запчасти в наличии, ремонт узлом без длительного простоя.