Камера размораживания DK-40

Name: Камера размораживания DK-40
Brand: Thermosmoke
SKU: dk-40

Лучшее решение для производства с разовой загрузкой сырья до 16000 кг

Артикул: dk-40

Цена по запросу

Промышленная камера дефростации Thermosmoke DK-40: 40 рам, до 16 т. Равномерное размораживание мяса и рыбы без потери веса. Поставка от производителя.

Получить расчёт

Большие возможности по типам обработки и виду продукции

DK-40 — крупнейшая камера дефростации в линейке, рассчитанная на непрерывный поток замороженного сырья крупного мясокомбината. Сорок рам, до 16 тонн единовременно — установка принимает целые партии импортных блоков, птицы, рыбы и возвращает их в рабочее состояние без потерь. Управляемое оттаивание с контролем разницы температур ядро↔поверхность держит сырьё в норме даже при максимальной загрузке: все сорок тележек оттаивают синхронно, без горячих зон и без перегрева. После разморозки — режим складирования в той же камере: сырьё ждёт выгрузки без деградации.

Технические характеристики

16000 кг

Загрузка продукции

Кол-во рам

66 кВт/ч

Потребляемая мощность

Ширина: 5000 мм
Высота: 3000 мм
Длина: 9000 мм

Видео

Видео о камерах дефростации Thermosmoke

Шестнадцать тонн замороженного сырья — это не просто масштаб. Это инженерная задача: оттаять все сорок тележек равномерно, удержать поверхность в безопасном диапазоне и не потерять вес дорогого сырья. Именно здесь неконтролируемая разморозка в цехе даёт максимальные потери: чем больше объём, тем сложнее держать баланс.

Физика льда работает против скорости: оттаявший слой проводит тепло вчетверо хуже замороженной сердцевины, поэтому процесс естественным образом тормозит сам себя изнутри. DK-40 работает иначе — прижимной датчик следит за поверхностью блока; как только она достигает верхнего предела по технологическому нормативу, нагрев и вентилятор останавливаются, и накопленное тепло самостоятельно уходит вглубь. Поверхность охладилась — цикл возобновляется. Никакого перегрева, никакой деградации клеточной структуры, потери веса — в разы ниже, чем при разморозке без контроля.

Посмотрите, как установка ведёт цикл в условиях реального производства. Хотите оценить процесс под свой объём — свяжитесь с нами, покажем в работе.

Камера размораживания DK-40 — в работе 01

Камера размораживания DK-40 — в работе 02

Камера размораживания DK-40 — в работе 03

Инженерия Thermosmoke

Технические особенности

На крупном мясокомбинате разморозка — это не вспомогательная операция: если она встала, встала вся линия. Сорок тележек с импортными блоками или птицей должны выйти готовыми к нужной смене — по расписанию, без перегрева, без потерь веса. DK-40 спроектирована под этот режим ответственности: 16 тонн за цикл, 66 кВт, зал 9×5 метров — флагман ряда DK с алгоритмом, который удерживает поток без сбоев.

Равномерность на всех сорока рамах — главный инженерный узел флагмана. Центральный вентилятор с плавным регулированием скорости подаёт тёплый увлажнённый воздух по воздуховодам к каждой тележке одновременно. При максимальной загрузке нет «горячих» зон у нагревателей и «холодных» у стен — все 16 тонн оттаивают синхронно.
Сохранение веса и качества сырья — алгоритм по разнице температур. Прижимной датчик на поверхности блока ведёт цикл: как только поверхность приближается к верхнему порогу, нагрев и вентиляция останавливаются. Накопленное тепло идёт вглубь само, без дополнительных затрат энергии. По технологическому нормативу неуправляемая разморозка может обходиться до 15% дорогого сырья — алгоритм DK-40 держит этот риск под контролем.
Микробиологический барьер по нормативу. Алгоритм удерживает температуру поверхности ниже отметки, при которой по технологическому нормативу начинается активный рост патогенов. Это не опция — это встроенное условие каждого цикла.
Паровое увлажнение — защита структуры блоков. Водяные капли повреждают поверхность замороженного сырья и создают неравномерность оттаивания. Камера использует пар; если на предприятии нет варочного пара — устанавливается парогенератор.
Режим складирования после разморозки. По завершении цикла установка переходит в режим поддержания температуры сырья: интервальный обдув сохраняет кондицию без деградации, не нужно спешить с выгрузкой под смену — продукт ждёт в той же камере.
Три типа нагрева под инфраструктуру предприятия. Электрический, газовый или паровой — выбирается под имеющийся энергоресурс.
Оператор задаёт параметры — установка ведёт весь цикл самостоятельно. Русскоязычный интерфейс, рецептурное управление: блок управления UNI-2020, ПО собственной разработки Thermosmoke. При отказе меняется узел, а не весь блок — узлы управления доступны в любом городе России, простой минимален.
Выдерживает ежедневную влажную уборку и агрессивные моющие средства без деградации. Корпус из нержавеющей стали пищевых марок, изоляция — негорючая минеральная каменная вата.

Камера производится на предприятии полного цикла ГК «Мясоруб», Саратов; в комплекте декларации ЕАЭС, паспорт и руководство по эксплуатации — готовность к проверкам без дополнительной подготовки. Сервис: пусконаладка под ваш продукт и обучение персонала, гарантия 18 месяцев, постгарантийное обслуживание производителя, запчасти в наличии.