Импортозамещение c Thermosmoke. Можем и делаем большие промышленные проекты

Кирилл Финогенов Мясоруб руководитель отдела продаж

ООО «Мясоруб» с 2010 года является поставщиком широкого спектра импортных и отечественных машин, станков, линий и прочего оборудования для мясоперерабатывающей промышленности.

Импортозамещение и крупный термический участок

Мы восстанавливаем, обслуживаем и поставляем оборудование для мясокомбинатов и мясных цехов по всей России и странам СНГ. С 2017 года компания производит новое оборудование для мясоперерабатывающих предприятий, добившись лидирующих позиций среди российских производителей. Наш главный продукт — камеры термической обработки под торговой маркой Thermosmoke.

Начиная с 2022 года рынок оборудования для пищевой промышленности существенно изменился: большинство европейских производителей либо ушли с российского рынка, либо вынуждены искать обходные пути поставок. В результате перед производителями мясной продукции в России встала сложная задача импортозамещения оборудования.

В 2022–2023 годах наша компания помогла решить эту задачу одному из лидеров рынка колбасной продукции. Мы спроектировали и запустили крупный термический участок, состоящий из 12 комбинированных камер для термообработки и последующего интенсивного охлаждения колбасных изделий.

Расчётная производительность участка составила 130–160 тонн готовой охлаждённой продукции в сутки, а разовая загрузка одной камеры — 3,6–4,8 тонн.

С начала разработки конструкторской документации до поставки первой партии камер прошло ровно шесть месяцев. Более полугода сотрудники нашего сервиса работали на предприятии клиента, выполняя пуско-наладочные работы и сопровождая технологическую проработку мясной продукции.

Проект был реализован во Владимирской области компанией «Мясоруб» (Саратов) в партнёрстве с «Оренклип» (Оренбург).

Ключевые технические особенности проекта

• камера рассчитана на загрузку 12 коптильных рам;
• конструкция разделена на две зоны гильотинной автоматической дверью — зону термообработки и копчения на шесть рам и зону охлаждения готовой продукции на шесть рам;
• камера оснащена автоматической транспортной системой, которая загружает тележки в секцию горячего копчения и автоматически перемещает их в зону охлаждения;
• камера работает без простоев: пока в одной секции проходит копчение, во второй происходит охлаждение продукта до 8–10 °C;
• туннельное исполнение камеры соответствует требованиям системы безопасности пищевой продукции HACCP;
• камера использует программное обеспечение собственной разработки Thermosmoke.

1) автоматический конвейер, 2) зона копчения и варки, 3) гильотинная межсекционная дверь, 4) зона интенсивного охлаждения

Для кого предназначено это решение

Камера Thermosmoke не только соответствует импортному оборудованию по показателям производительности и качеству продукта, но и не имеет российских аналогов.

Европейских производителей таких камер также немного — среди них Fessmann, Mauting, Autotherm и другие.

Чтобы подробнее узнать о производстве оборудования, рекомендуем прочитать статью «Как делают универсальные термокамеры Thermosmoke в Саратове» .

Предложенное решение подходит для крупных и высокотехнологичных мясокомбинатов, выпускающих большие объёмы продукции. Там, где внимательно относятся к экономике производства и тщательно анализируют потери, требования к оборудованию находятся на самом высоком уровне.

Воздушные каналы

Результаты работы термического участка

Комбинированная система термообработки позволила добиться высоких показателей работы термического участка:

• значительно сократилось общее время обработки продукции;
• уменьшилась доля ручного труда при перемещении коптильных тележек;
• сократились производственные площади термического отделения;
• увеличился срок хранения готового продукта за счёт интенсивного охлаждения до 8–10 °C;
• технологическая цепочка была разделена в соответствии с требованиями HACCP.

Подробнее о монтаже и запуске камер можно узнать из статьи «Универсальная термокамера Thermosmoke — новый взгляд на отечественное оборудование» .

Мы начали реализацию проекта после получения технического задания, работали с учётом технологического процесса клиента и сегодня гордимся запуском одного из наиболее эффективных термических участков мощностью до 150 тонн готовой продукции в сутки.

Отзыв клиента о сотрудничестве

— Санкции коснулись оборудования, на котором мы работали. Оно традиционно было импортным, особенно технологические решения по автоматизации процессов. Однако мы нашли выход из ситуации.

Мы начали искать альтернативных поставщиков в России и нашли отечественные аналоги европейского оборудования. На новом заводе были смонтированы камеры Thermosmoke полностью российского производства. Результатом мы остались довольны.

Это был интересный опыт совместной работы: инженеры и конструкторы компании выезжали на производственные площадки и вместе с нашими специалистами дорабатывали оборудование под конкретные задачи предприятия.

Автоматическая транспортная система внутри тоннеля

Почему доверили проект именно нам

Причины, по которым нам доверили проект:

• компания установила более 1300 единиц оборудования в 30 регионах России и СНГ;
• термокамеры Thermosmoke показали высокие результаты по объёму поставок и эффективности работы;
• прямые поставки от российского производителя без рисков, связанных со сложными схемами ввоза импортного оборудования;
• сервисная поддержка не зависит от политических факторов;
• стоимость оборудования ниже европейских аналогов.

Дымогенераторы

Опыт реализации данного проекта показывает, что в России уже сегодня возможно успешно выполнять сложные технологические задачи в короткие сроки.

Это результат профессионального опыта и совместной работы большого коллектива специалистов. Понимание задач заказчика и грамотная инженерная реализация позволяют создавать оборудование, соответствующее самым высоким требованиям отрасли.

Так работает импортозамещение в России. Так работают камеры Thermosmoke.